2025年7月9日，耐火材料廠家介紹：連鑄系統(tǒng)常用的功能耐火材料有哪些？

連鑄系統(tǒng)是現(xiàn)代鋼鐵冶煉的核心技術(shù)之一，其主要設(shè)備包括鋼包、中間包、結(jié)晶器等。這些設(shè)備在高溫、鋼水沖刷、渣蝕以及化學(xué)侵蝕等復(fù)雜條件下運(yùn)行，對(duì)耐火材料的性能提出了嚴(yán)格要求。功能耐火材料是連鑄系統(tǒng)的重要組成部分，因其具有特定的功能和性能被廣泛應(yīng)用。

一、鋼包用功能耐火材料

鋼包作為鋼水的主要盛裝容器，其功能耐火材料主要集中在出鋼系統(tǒng)與鋼水精煉控制領(lǐng)域。
1. 滑板磚
材料：高純氧化鋁碳材料或氧化鋁鋯碳復(fù)合材料。
功能：
控制鋼水流量，耐高溫沖刷和氧化。
滑板磚具有良好的抗熱震性和耐磨性。

2. 透氣磚（鋼包底吹用）
材料：剛玉尖晶石或鋁鎂碳復(fù)合材料。
功能：
向鋼水底部吹入惰性氣體，進(jìn)行鋼水?dāng)嚢杌蛎撗趺摿颉?br /> 具備高透氣性、抗渣侵蝕和耐沖刷性能。

3. 長(zhǎng)水口
材料：高純氧化鋁、氧化鋯、碳化硅復(fù)合材料。
功能：
防止鋼水二次氧化和夾雜物生成，同時(shí)具有優(yōu)異的抗熱震性和抗沖刷性。

二、中間包用功能耐火材料

中間包起到鋼水儲(chǔ)存和分配的作用，其使用的功能耐火材料需要具備耐侵蝕、抗沖刷和抗熱震性能。

1. 浸入式水口
材料：氧化鋁碳或氧化鋁碳化硅復(fù)合材料，外層采用抗氧化涂層保護(hù)。
功能：
控制鋼水從中間包到結(jié)晶器的流速，防止二次氧化和夾雜物生成。
抗鋼水沖刷，使用壽命長(zhǎng)。

2. 中間包水口（座磚）
材料：氧化鋁鎂碳材料或高鋁材質(zhì)。
功能：
安裝水口組件，穩(wěn)定出鋼流量，承受鋼水沖刷和渣侵蝕。

3. 涂抹料
材料：高鋁質(zhì)或鋁鎂質(zhì)耐火涂料。
功能：
修補(bǔ)中間包內(nèi)襯，形成光滑耐侵蝕的保護(hù)層。

4. 擋渣塞棒
材料：氧化鋁碳材料。
功能：
在出鋼過(guò)程中阻擋浮渣進(jìn)入水口，保持鋼水潔凈。

三、結(jié)晶器用功能耐火材料

結(jié)晶器是連鑄工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其耐火材料需要耐高溫、抗熱震并具備隔熱性能。

1. 保護(hù)渣
材料：鋁硅酸鹽或堿性耐火粉料。
功能：
涂覆在結(jié)晶器內(nèi)表面，保護(hù)鋼水表層，減少熱量散失。
優(yōu)化凝固條件，防止鋼水粘結(jié)結(jié)晶器。

四、其他功能耐火材料

1. 異形預(yù)制件
材料：尖晶石、氧化鋁碳復(fù)合材料。
功能：
用于鋼包、中間包關(guān)鍵部位，如水口座磚和擋墻，提供特殊功能支持。

2. 功能梯度材料
材料：工作面為高抗侵蝕材料（如氧化鋯），背襯層為輕質(zhì)隔熱材料。
功能：
實(shí)現(xiàn)多功能性能優(yōu)化，適應(yīng)復(fù)雜工況需求。


五、功能耐火材料的性能要求

1. 高溫性能：
高耐火度，承受1600℃~1800℃的高溫環(huán)境。

2. 抗氧化性：
能夠抵抗鋼水中的氧化性氣氛和高溫熔渣侵蝕。

3. 抗沖刷性：
承受高速鋼水流和夾雜物的沖擊而不發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞。

4. 熱震穩(wěn)定性：
適應(yīng)高溫快速升降變化，避免裂紋和剝落。

5. 化學(xué)穩(wěn)定性：
在高溫下與鋼水和熔渣相容，不發(fā)生有害反應(yīng)。

六、總結(jié)

連鑄系統(tǒng)功能耐火材料種類(lèi)繁多，其發(fā)展趨勢(shì)是材料的高性能化和長(zhǎng)壽命化。例如通過(guò)復(fù)合材料的研發(fā)與應(yīng)用，不僅提高了耐火材料的抗熱震性、抗侵蝕性，還減少了鋼水夾雜物，提高了鋼材質(zhì)量。在未來(lái)，功能耐火材料將向綠色化、智能化方向進(jìn)一步發(fā)展，為連鑄工藝的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。